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来源:www.sztft.cn|发布时间:2018-11-15| 浏览数:载入中...
接着上一章讲完:
第二:点胶机的点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和点胶机的胶水的特性确定点胶时间。
其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等点胶机因素进行调节。
第三:除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量
点胶机粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影 响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。点胶水的胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应该尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
第四:点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产的品大小来选取点胶针头。
第五:针头与工作面之间的距离,需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每种针头都有特定的止动度,因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即z轴高度校准。
提醒,点胶机的胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。